一、动态盘点法

(1)照常收发货，对库存进行的盘点；

(2)对当天或近期有过入库，发货，移动或产生异常动态的货品进行盘点。

入库方面：为了保证库位，可以进行每天的“动态盘点”，即对所有入库上架的货品盘点一下库位。(注意是盘点库位，不是库存量和上架量，是对库位准确率的检验。)

出库方面：对所有出库的货品，在复核环节出现差异的盘点一下剩余库存，即是确保库存的准确，也是检验发货的准确。这种方法，在我管理仓库的时候一直在用。

循环盘点法：一个区域一个区域的盘；一排货架一排货架的盘；一个库房一个库房的盘；一个楼层一个楼层的盘；一个品牌一个品牌的盘；一个客户一个客户的盘；一个大类一个大类的盘，一个单元一个单元的盘。每天盘点一部分或每周盘点一部分，通过一个周期盘完所有区域的所有货品。

重点盘点法：针对高低值、易缺少的货品进行盘点。

二、定期盘点法：固定一个周期，比如一周，一个月，一个季度一次盘点。

三、低水位盘点：当库存货品低于一定数量时，及时进行的盘点。

为了确保在拣货时没有缺货，产生闭单（就是账上有，但实物找不到，所以叫闭单）。这里就需要经常进行”低水位盘点”，也就是经常性的对库存低于一定数量的货品进行盘点。举个例子，一般库存量大的货品少一两件暂时不会影响发货，但如果库存量只有几件时，少一两件就会影响发货，如果通过盘点及时少货就可避免产生闭单。所以”低水位盘点”在很多仓库，都很适用。

如果要检验一个仓库的管理水平，假如库存货品种类多，盘点工作量大，采用”低水位盘点”只对库存数量少的进行盘点，一是盘点会比较轻松，二来假如库存量少的货品都没有短少，说明量大的货品少的可能性就不会太大。

比如说，有一种货品入库数量为1000，入库之后每天都在发货，平均每天发货量在几十件左右。如果在库存量较大的时候，库存有10件的差异，一般不会影响发货的。但几周之后，库存量只有20时，而实物只有10件，那么这个时候就可能会影响发货。也就是说如果有订单需要15件，根本无法发货。所以，低水位盘点是为了防止因为少货而出现发不出货的问题。倘若一种货品从库存量1000，经过几周发货后，库存量只有10件，而盘点时这10件还在时，也验证了之前发货是没有差异的，说明了库存管理水平还是不错的。另外，我们盘点的时候，盘这些库存较少的货品，盘点也会轻松很多，一天可以盘点许多的种类。故，我比较提倡低水位盘点，如果数量少的货品库存是准的，库位是准的，说明了仓库发货也是准的。而库存量大的货品，一是盘点工作量大，二是即便少一点暂时不影响发货，三是即便库存是准的，毕竟还没有产生大量的发货动作，不能验证仓库的管理水平。